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随着社会的进步，经济的发展，食品行业也得到了蓬勃发展，由于混料机在食品行业中有着广泛的用途，进而社会对混料机的需求越来越多，规格也越来越大。混合就是为使食品物料物化性质充分均匀，使食品内微粒物料造成适宜的小球。为保证食品的质量及提高烧结矿的产量，配好的食品原料需要加以润湿、混匀，目的是使混合配料中的水分、粒度以及配料各组分均匀分布。混匀称为一次混合，本次毕业设计是设计一种食品物料混合装置结构设计。混合装置是一种量大面广，品种繁多的机械产品，在化工、冶金、医药、造纸、化妆品、涂饰材料、食品、饲料及废水处理器等到行业广泛应用。国内和国外的发展都很快，尤其是圆筒混合机，它结构简单，运行可靠，混合和造球效果好，目前应用最广泛。随着我国不断扩大的食品物料，为满足市场需求，需要进一步提高圆筒混合机技术水平，实现食品物料混合，设计出更新的圆筒混合机。

关键词：混料机；混合机；混合设备；装置设计；更多范文 圆筒混合机传动装置采用“电机—液力偶合器—硬齿面减速机—开式齿轮—慢速驱动装置”，结构形式。在主电机端加装液力偶合器以减小主电机起动时对电网的冲击，如加调速型液力偶合器，还可对混合机的速度进行调整；另一端设有慢速驱动装置，微动时通过爪型离合器使筒体正转或反转，以便于混合机的安装，调试和维修；当混合机正常工作时，爪型离合器使微动电机与减速机脱离。筒体为圆形钢结构。两端各有一个滚圈，坐在四个托棍上进行转动。圆筒混合机筒体的进料端高于出料端，使筒体具有一定倾角；滚圈下部两侧设有挡轮装置，以限制混合机轴向串动。为提高混合效率，在筒体内壁铺有稀土含油尼龙衬板（专利产品，能有效的防止粘料及筒体磨损）。衬板根据混匀、润湿、制粒三种不同的功能，采用不同的材质，从进料口到出料口根据各段作用不同，设计成不同形状及加水曲线，以便物料的导入、润湿、混匀后导出。物料的润湿是靠筒体内给水装置实现的。物料进入筒体后借助于筒体旋转的离心力，被带到一定高度后向前方落下，由于筒体是倾斜的，物料落下成一角度，沿筒体轴线方向向前翻滚、滑动，物料在多次这样的运动中混合均匀；在混合过程加入适量的水，由于水表面的张力及物料与筒壁之间，物料与物料之间互相摩擦、在筒体内不断的翻动、滚动来达到混匀的目的。物料在筒体内运动是比较复杂的。混合料进入圆筒后,由于与筒壁之间产生摩擦,在圆筒旋转离心力的作用下,附于筒壁并上升到一定的高度,然后靠重力的作用滚下,与上升的物料产生相对运动而滚动成球,混合料在多次往复运动的过程中,在轴向分力的作用下,不断向出料端移动。从圆筒的横断面上看,由于混合料层较厚,各部位受力情况相差很大,其上升时达到的高度也不相同,并且在圆筒连续旋转的过程中,总是有一部分物料在上升,一部分在下落,物料上升或下落的多少,与圆筒的转速有关。若转速过小,混合料所受到的离心力、圆周力也就过小,物料就不能上升到足够的高度,仅堆积在圆筒下部,这种情况起不到混合的作用。与之相反,若转速过大,物料所受到的离心力、圆周力过大,致使物料紧贴附于筒壁而带到很高的部位才抛落下来,这种情况也起不到混匀的作用。只有在速度适宜时,设备运转安全,混合效果也好,大型混合机一般选用6～8r/min的速度。