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数控铣床加工精度及其控制方法

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随着科学技术的迅速发展,机械产品的结构、零件的形状不断改进,对零件质量和加工精度的要求越来越高。但是,由于加工工序繁杂,数控铣床的加工精度受到各因素的影响,使精度产生误差,基于此现状,本文以数控铣床加工精度及其控制方法为研究课题,首先,对数控铣床进行相关概述,在此基础上,分析数控铣床加工精度出现误差的影响因素;最后,分析确保数控铣床加工精度的方法,以此满足工程对数控铣床加工精度的要求,提高生产效率,保证产品质量。
 关键词:数控铣床;加工精度;控制方法;更多范文
数控论文
最早的机器出现在公元2000年,当时人们用绳子和树枝制作机器,利用树枝的弹性来工作。后来,在明朝的天宫开物,记录了一种类似于磨床的结构。它是由人工力量(脚踏板)驱动,通常用于切割玉和其他东西。18世纪发生了工业革命,蒸汽机的出现加速了时间的流逝。功率的出现使机器发生了急剧的变化,机器的发展得到了显著的加快。介绍了用蒸汽机作为开口的各种机器。直到1797年,英国莫里茨发明了带有螺纹的机器,这极大地改变了机床行业。1952年,美国首先提出并发明了第一台数控机床,这是一台三轴铣床,经过编程和实验,进入了实用阶段。几年后,美国还发明了一个带有自动换刀装置的加工中心。数控机床的产生对机床的发展也很重要。
随着电力时代的发展,电子技术和数控机床得到了飞速的发展。第一代机床的数控系统由电子管组成。后来,随着晶体管的出现,由晶体管电路和数控系统组成的第二代数控机床出现了:它们体积更小,速度更快,故障率显著下降。
随着集成电路的出现,数控系统集成的规模逐渐增大。第三代和第四代数控机床也已投入生产。目前,由微机控制的数控机床已成为性能优异的第五代数控机床。到目前为止,信息时代发展迅速:随着大数据和人工智能的发展,数控机床的作用和优势越来越明显,正在逐步取代传统机床。

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