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热盐水冷却装置设计

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目前,化学实验室多采用冷却水直排方式进行操作,忽视了此部分水的循环利用价值,造成了水资源浪费现象。本文依据CRH3高速动车组牵引变流器冷却循环系统技术指标,研制的地面水冷却循环装置主要由板式换热器、内循环系统、外循环系统和电控柜构成。经选型计算,采用德国萨莫威孚板式换热器,共17片不锈钢板片,;选用可编程的西门子ACX32型控制器;构建了远程监控系统。该装置已应用于CRH3和CRH350牵引变流器机组出厂例行的试验和型式试验。

关键词:热盐水;冷却装置;循环系统;更多范文
热盐水冷却装置设计
冷却循环供水装置是把所需换热降温处理的循环水通过循环水泵自集水池吸入,送至循环冷却水管网,供各生产区域内的换热设备用水,各生产区域内的换热设备通过循环水换热降温后,升温的循环水并入冷却塔回水总管后,经冷却塔上塔支线自压输送至冷却塔塔顶,然后经过喷头匀称地喷洒于填料上,形成水滴从上到下,在这时不饱和空气从冷却塔底部风口处向上流动进入淋水装置,在经过填料时,填料内部存在一定的空隙,回流的循环水与不饱和空气进行接触,不饱和空气的温度上升,回水循环水的温度下降,完成热量交换,再通过风叶转动抽出塔外,从而达到温度互换和能量交换的效果,降温后的循环冷却水进入集水池继续循环使用[1-2]
冷却循环水装置的能耗主要分为两种,一种是加压水泵的能耗[3],另一种是冷却塔风机配用电机的能耗。冷却塔一般存在6~12米的富余水头,这部分富余水头被白白的浪费掉,没有充分的利用;同时为达到额定的转速和风量,冷却塔风机的驱动需配套电机带动运行,这部分就是增加的电耗。另外加压水泵受运行环境、工艺环境的影响,在实际运行时不能达到水泵的最佳运行条件,各项参数指标低于达到设计指标要求,水泵的实际利用效率低于额定效率。对现有的循环水冷却装置进行改造,将冷却塔驱动方式改造成水轮机驱动,利用冷却塔的富余水头驱动风机转动,用水轮机替代配用电机及附属设备,再根据现场测试的数据对加压水泵进行重新选型,既能符合加压的要求又满足水轮机的要求。这样可以省去风机电机及附属设备的能耗,既能省去机械检修的成本,又能降低加压水泵的能耗,同时还提高了传动效率.

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