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数控折弯机总体与液压系统设计

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折弯机是利用力作用下滑块沿机架导轨的上下往复运动,强制将水平放置并定位的工件折制成所需断面形状的一种精密成形机床。本课题首先阐述本文研究背景与意义,对折弯机的类型进行介绍,其次,对数控折弯机及液压系统进行设计,简要分析其工况循环,设计合理的控制原理图,确定了设计方案,对系统负载及运动进行分析,然后进行折弯加工设备的参数取定,依据系统参数和原理图进行计算,并且进行了液压元器件的选取和相关参数的设计。

 关键词数控折弯机;液压系统;液压元件;更多范文
数控论文
当前,科学技术水平不断提升,我国的制造业发展迅速,但是由于制造技术在全世界的排名中处于下游,被国外制造业发达的国家称之为制造大国而并不是制造强国。科技创新至关重要,尤其是在大中型精密化仪器设备的设计和制造方面,与国外发达国家相比,目前尚有极大的差距。针对当前制造领域落后的问题,中国提出新的战略方针提高制造行业的发展水平。本课题是基于制造战略强国的背景下展开研究,而制造业的快速发展带动了高端、精密金属部件的发展。这将对板料成形技术的水平提出新的挑战。成型精度已不能满足客户的需要。为提高中小型金属零件的弯曲精度,采取了什么样的措施,已成为亟待解决的关键问题。板料弯曲过程相对简单,板料的加工几何形状也较为多样化,其弯曲精度主要表现在直线度和角度。国家标准板料弯曲角度和弯曲直线度分为三个层次。一般来说,中小型构件受折弯机的同步控制系统影响较小。其直线度可以保证,达到国家标准。但是由于构件的形状,其弯曲角度不能保证满足国家标准的要求;大型组件受同步控制系统和组件形状的影响。弯曲角度可以达到国家标准,但直线度不能满足国家标准的要求。为了保证中小型折弯机在直线度和弯曲度上均能达到类目精度,降低能耗,本文拟研究开发一种满足折弯机液压系统的功率匹配节能液压数控折弯机,不对称缸同时控制精度可使能耗最小化。

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